Термостойкость бетона представляет собой характеристику материала, показывающую его способность сохранять прежний вид вне зависимости от количества и характера манипуляций в виде нагрева либо охлаждения, проводимых над ним. К жаростойким относят такой бетон, который без проблем сможет перенести температуру до 1000 градусов.
Чаще всего такой бетон применяется при возведении конструкций промышленного характера, при оборудовании прогонных мостов и в других случаях. О морозостойкости бетона говорят тогда, когда он без проблем может выдерживать воздействие низких температур.
Процесс производства термостойкого бетона
При производстве такого бетона стараются минимизировать количество крупных полостей. С другой стороны, стараются создать большее количество небольших. Как правило, число пустых полостей составляет порядка 6% от общего количества ячеек. Сушка и равномерное распределение бетона осуществляется за счет использования специальных вибраторов. Для повышения термостойкости могут использовать следующие методы:
- Выполнение армирования. Данный процесс сопровождается дополнительным использованием частиц стали, асбеста либо базальта;
- Может добавляться фиброволокно;
- Количество воды может быть уменьшено, одновременно с этим вместо воды используют другую жидкость;
- Добавка тонкодисперсных наполнителей;
- Равномерная сушка.
Применение данной технологии способствует повышению морозоустойчивости материала. Для того, чтобы улучшить показатели жаростойкости, очень часто используется цемент. Как правило, такой цемент производится из чистого известняка и глинозема. Вместо глинозема могут использоваться и другие вещества.
Также может использоваться мелкозернистый песок, выполненный из пемзы вместе с стеклофазой. Как итог, бетон способен переносить воздействие очень высоких температур, отличается своим небольшим весом, также имеет отличные показатели степени, надежности и безопасности. Жаростойкий материал в основном используется при производстве конструкций промышленного плана.
